激光切管机作业原理是什么?
激光切管是利用经聚焦的高功率密度激光束照耀工件,使被照耀处的资料迅速消融、汽化、烧蚀或达到燃点,一起借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质,经过数控机械系统移动光斑照耀方位从而完成割开工件的一种热切开办法。激光切管机操作风险吗?
激光切管是很环保的一种切开办法,般来说对身体没有什么损害。相关于离子切开、氧气切开,激光切管时产生的粉尘少,光照弱,噪声小。但是如不依照正确个安全操作办法,也会对运用者形成人身损伤或机器的损坏。
1.在运用机器是当心易燃资料。某些资料不准在激光切管机上切开,包含发泡芯材、任何PVC资料、高反光资料等。
2.在机器作业过程中,制止操作员私行脱离,以免出现不必要的损失。
3.不要盯着激光加工操作。制止经过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
4.在激光加工区域不要寄存易爆、易燃物品。影响激光切管机精度因素有哪些?
影响激光切管精度的因素有许多,有的是由设备自身确认的,如机械系统精度、作业台轰动程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等;有的是资料固有的因素,如资料的物理化学性质、资料的反射率等;还有一些因素是依据详细的加工目标以及用户质量的要求而做出挑选,进行相应的调整,来确认相关的参数,如输出功率、焦点方位、切开速度以及辅助气体等。
激光切管机如何找焦点?
因为激光功率密度对切开速度影响很大,焦点方位的挑选显得尤其重要。激光束聚集后的光斑大小与透镜焦长成正比。
在工业领域确认切开焦点的简单办法有以下三种:1.打印法:使切开头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
2.斜板法:用和垂直轴成一视点斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最 小处为焦点。
3.蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切开头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。当下,许多厂商的机器都完成了主动调焦。有了主动调焦功用,可显著进步激光切管机的加工效率:厚板穿孔时刻大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件,机器可主动将焦点快速调整到最合适的方位。
激光器有哪些类型,他们有什么区别?
现在用于激光加工制作的激光器,主要有CO2激光器,YAG激光器,以及光纤激光器等。其间大功率CO2激光器和YAG激光器在机密加工中使用较多;以光纤位基质的光纤激光器,在下降阈值、震荡波长规模、波长可调谐性能等方面有显着优势,已成为现在激光领域的新兴技能。
激光切管机切开厚度是多少?现在科晟恒激光激光切管机切开的厚度最高可达130mm,与其他切开办法相比,关于切开20mm以下要求尺寸准确的资料有显着优势。
激光切管机的使用规模有哪些?
激光切管机以其切开规模广、切开速度高、切缝窄、切开质量好、热影响区小、加工柔性打等优点广泛用于汽车制作、厨具职业、钣金加工、广告职业、机械制作、机箱机柜、电梯制作、健身器材等职业。